10月8日,世界华体汇官方网站論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單,蒙牛集團旗下全數智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠成功認證 “燈塔工廠”稱號,成為(wei) 中國乳業(ye) 首家獲批的燈塔工廠,也是全球首家獲批的液態奶燈塔工廠。這不僅(jin) 彰顯了蒙牛以新質生產(chan) 力推動產(chan) 業(ye) 數智化轉型的領先地位,也是其敢為(wei) 天下先、帶領中國乳業(ye) 搶占全球智能製造新高地的生動寫(xie) 照。
“燈塔工廠”是由世界华体汇官方网站論壇和麥肯錫谘詢公司共同遴選的“數字化製造”和“全球化4.0”的示範者,被譽為(wei) “世界上最先進的工廠”,代表著當今全球製造業(ye) 領域智能製造和數字化最高水平。世界华体汇官方网站論壇在發布“燈塔工廠”名單時表示:“蒙牛寧夏工廠實施了從(cong) 智能決(jue) 策到柔性自動化的30多個(ge) 第四次工業(ye) 革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環節,將交付周期縮短了55%,將經營成本降低了32%,極大改善了經營效率和產(chan) 品質量。”
敢為(wei) 人先 搶占全球智能製造新高地
蒙牛寧夏工廠坐落於(yu) 寧夏平原中部、黃河東(dong) 岸,是蒙牛首座全數智化工廠,同時也是目前全球最大的液態奶單體(ti) 工廠。從(cong) 設計之初,該工廠就明確了“高效、智能、綠色可持續”的理念,自投產(chan) 以來,蒙牛寧夏工廠便以其先進的自動化、數字化、智能化和可持續的深度實踐,成為(wei) 業(ye) 界矚目的焦點。
目前,寧夏工廠通過打造5G+立體(ti) 化、效益化、高效化、智能化一體(ti) 的“綠色智慧”工廠,實現了全係統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”,不僅(jin) 更加精準地洞察消費者需求和市場趨勢、顯著提高了生產(chan) 效率,而且確保了產(chan) 品從(cong) 源頭到終端都經過嚴(yan) 格的品質把控,保障每一滴乳製品的營養(yang) 和安全,從(cong) 而讓數智驅動的乳業(ye) 新質生產(chan) 力從(cong) 藍圖變為(wei) 現實。
“這座工廠是蒙牛全麵打造新質生產(chan) 力的‘代表作’,實現了從(cong) 參觀就是生產(chan) 力,到高科技、高效率、高質量的乳業(ye) 新質生產(chan) 力的跨越升級,”蒙牛總裁高飛說,“我們(men) 在用工、占地、效率、能效等多個(ge) 維度上,都做到了極致。比如,實現100億(yi) 產(chan) 值,800人可不可以?400人可不可能?做到極致,100人,足矣!”
據了解,得益於(yu) 自動化設備、物聯網技術和大數據分析平台等數智化技術的全麵應用,蒙牛寧夏工廠可實現“三個(ge) 一百”:即100名員工、創造100萬(wan) 噸年產(chan) 能、實現100億(yi) 元年產(chan) 值。與(yu) 傳(chuan) 統工廠相比,蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍,打造出全球乳業(ye) 工廠最高年度人效比,向全世界展示中國智能製造的新未來。
四效合一 打造乳業(ye) 智能高效新傳(chuan) 奇
高速紙包灌裝係統平均每秒灌裝12包牛奶,一盒牛奶從(cong) 牧場到包裝下線全程不超13小時;生產(chan) 過程中100多項業(ye) 務點、上千個(ge) 動作要素、36個(ge) 關(guan) 鍵控製點、139項檢驗項目,可全部通過數字化在線管控……這一係列亮眼的數字,正是在數智化驅動下,蒙牛寧夏工廠打造出乳業(ye) 智能高效新傳(chuan) 奇。
“我們(men) 整座工廠將所有業(ye) 務數據化、所有數據業(ye) 務化,讓數據驅動係統指揮,顛覆了傳(chuan) 統思維,從(cong) ‘廠長指揮工廠’進化到‘算法指揮廠長’模式。”高飛說。
據介紹,蒙牛寧夏工廠最大突破就是創新性地提出“134556”數智密碼,實現了戰略、運營與(yu) AI決(jue) 策的深度融合,樹立了全球乳製品智能製造的新標杆。其中,尤其值得一提的是,該工廠通過數智化應用實現了“三個(ge) 徹底打通”,即從(cong) 牛奶到餐桌的產(chan) 業(ye) 鏈打通、工廠內(nei) 所有設備的接口連接全部打通、整個(ge) 係統集成打通。這意味著牛奶的生產(chan) 過程不是離散的數智化升級,而是三個(ge) “全鏈條”徹底打通的“全數智化”。
基於(yu) 這“三個(ge) 徹底打通”的理念,蒙牛寧夏工廠實現“去部門建平台”,以算法驅動決(jue) 策精簡傳(chuan) 統的9個(ge) 部門模式,搭建了“六大平台”:智慧采供、智慧能源、智慧生產(chan) 、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區。這六大平台覆蓋了從(cong) 產(chan) 線安防、日常辦公、人員流動等各個(ge) 方麵,以數字化的智慧應用推動整個(ge) 園區的高效能運轉。而且,基於(yu) 全數智化邏輯和新的運營模式,工廠的組織架構也相應地作出了調整。不同於(yu) 傳(chuan) 統工廠的“金字塔式”的管控命令模式,智慧工廠采用網絡與(yu) 平台化管理,賦能激活模式,形成一人多崗、隨機調動的靈活作業(ye) 方式。
建成一年以來,寧夏工廠四大指標“坪效”“人效”“品效”“能效”表現優(you) 異,真正實現了“四效合一”。與(yu) 傳(chuan) 統工廠相比,寧夏工廠空間利用率提升37%,包裝效率提升67%,坪效提升2.06倍;在人效上,勞動生產(chan) 率提高近20倍,實現“百人百億(yi) ”的突破;在品效上,實現產(chan) 品精度提升55%、質量缺陷減少60%,並且質量一鍵追溯效率從(cong) 2小時縮短到2分鍾;在能效上,智慧能源係統優(you) 化設備數量,減少異常損耗,實現能源消耗整體(ti) 降低43%。
此外,寧夏工廠還應用了磁懸浮、智能包裝控製、智能裝車等前沿技術,並率先創建智慧黑燈實驗室,建立乳業(ye) 首個(ge) 黑燈物料庫房,實現了生產(chan) 流程的高度集成與(yu) 自動化。據統計,寧夏工廠共獲得154多項專(zhuan) 利與(yu) 軟件著作權,實現1270項技術創新突破。
燈塔之光 照亮全產(chan) 業(ye) 鏈數智轉型新未來
寧夏工廠作為(wei) 蒙牛數智化轉型的標誌性成果,其成功投產(chan) 驅動了產(chan) 業(ye) 上遊資源布局的深度變革,為(wei) 整個(ge) 奶業(ye) 產(chan) 業(ye) 鏈帶來了深遠影響:通過打通上中下遊,該工廠聚合全球九個(ge) 國家39家合作夥(huo) 伴的優(you) 勢資源,實現全產(chan) 業(ye) 鏈的數智化升級;不僅(jin) 提升了自身的運營效率與(yu) 產(chan) 品質量,還帶動了區域华体汇官方网站的發展,促進了數字化人才的回流與(yu) 培養(yang) ,並帶動“種植+養(yang) 殖”一體(ti) 化發展,為(wei) 當地產(chan) 業(ye) 鏈帶來3000多個(ge) 崗位;為(wei) 乳業(ye) 數智化轉型樹立範例,對外技術產(chan) 品服務可實現商業(ye) 化複製。
在追求高效生產(chan) 的同時,蒙牛寧夏工廠積極響應國家綠色發展號召。工廠通過智慧能源係統的應用,實現了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控製。目前,該工廠已通過由美國綠色建築委員會(hui) 頒發的 LEED“能源與(yu) 環境設計先鋒獎”綠色建築金級認證,成為(wei) 綠色建築的典範。這種從(cong) 源頭到終端的綠色發展模式,不僅(jin) 提升了企業(ye) 的可持續發展能力,也為(wei) 行業(ye) 的綠色發展樹立了榜樣。
除了寧夏工廠的“向綠”實踐,蒙牛還打造了中國乳業(ye) 首家獲得國內(nei) 外雙認證的“零碳工廠”,以及30家國家級綠色工廠。到2030年,蒙牛力爭(zheng) 打造50家綠色標杆工廠,實現50%可再生清潔能源利用。在最新公布的MSCI ESG評級中,蒙牛保持“AA”行業(ye) 最高評級,持續領跑中國乳業(ye) 可持續發展。
作為(wei) 中國乳業(ye) 的領軍(jun) 企業(ye) ,蒙牛始終將推動行業(ye) 高質量發展作為(wei) 自己的使命和責任。此次蒙牛寧夏工廠獲得中國乳業(ye) 首家“燈塔工廠”稱號,不僅(jin) 是其自身數智化轉型成果的集中展示,也是對中國乳業(ye) 高質量發展的有力推動。未來,蒙牛將繼續以數智賦能,持續打造世界級乳業(ye) “燈塔群”,以數智之光推動中國乳業(ye) 轉型升級,為(wei) 培育發展新質生產(chan) 力、推動行業(ye) 高質量發展注入新的動力。
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